Контролен клапан за течен кислород

Контролен клапан за течен кислород

Контролният клапан за течен кислород осигурява прецизно регулиране на потока и надеждно спиране-за криогенни кислородни системи. Изработен от ниско{2}}температурна неръждаема стомана, той разполага с разширена конфигурация на капака и съвместими с кислород-компоненти за уплътняване, за да се осигури стабилна работа при екстремни термични условия. Проектиран за системи, изискващи прецизен контрол на потока, цялост на материала и стриктна вътрешна чистота, този вентил е подходящ за промишлени газови съоръжения, системи за съхранение в насипно състояние и тръбопроводи за криогенни процеси.
Изпрати запитване
Описание

Контролният клапан за течен кислород осигурява прецизно регулиране на потока и надеждно спиране-за криогенни кислородни системи. Изработен от ниско{2}}температурна неръждаема стомана, той разполага с разширена конфигурация на капака и съвместими с кислород-компоненти за уплътняване, за да се осигури стабилна работа при екстремни термични условия. Проектиран за системи, изискващи прецизен контрол на потока, цялост на материала и стриктна вътрешна чистота, този вентил е подходящ за промишлени газови съоръжения, системи за съхранение в насипно състояние и тръбопроводи за криогенни процеси.

 

Характеристики на продукта

 

Разширена структура на предния капак
Изолира зоната на опаковане от зоната на криогенния флуид, минимизирайки прякото излагане на студ върху уплътнителните елементи и поддържайки постоянни характеристики на уплътняване.
Oxygen-съвместим вътрешен дизайн
Използва контролирани процедури за почистване и обработка, за да минимизира рисковете от замърсяване и да отговаря на стандартите за работа с чисти течности в кислородната служба.
Стабилен контрол на потока
Проектиран за точно регулиране на отварянето и надеждна модулация на потока, поддържайки приложения, които изискват контролирано доставяне на течност, а не основна изолация.
Избор на материал за ниска{0}}температура
Използва криогенна-неръждаема стомана за осигуряване на механична надеждност и структурна стабилност по време на дългосрочна-ниска-температурна работа.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Тип продукт

Контролен клапан за течен кислород

Приложима среда

Течен кислород

Работна температура

-196 градуса до +80 градуса

Гама от размери на клапаните

DN15-DN200

Рейтинг на налягането

Клас 150-Клас 600

Материал на тялото

Неръждаема стомана

Тип капак

Удължен капак

Тип връзка

Фланец/челна заварка/резба

Метод на работа

Ръчно / Пневматично / Персонализирано

Стандарт за течове

Отговаря на приложимите изисквания за изпитване на клапани

Повърхностна обработка

Възможност за почистване с кислород

 

Материали и конструкция

 

Тяло на клапана от неръждаема стомана
Използва устойчива на корозия-неръждаема стомана, формулирана за криогенно обслужване, осигуряваща структурна здравина и устойчивост на ниска{1}}температурна крехкост.
Прецизна стебло и уплътнителна система
Проектиран за чести работни цикли, като същевременно поддържа контролирано триене, плавно задействане и надеждно дългосрочно-уплътнение.
Криогенен капак
Разполага с удължен дизайн на гърлото, който създава термично разделение между ниско{0}}температурната тръбопроводна секция и горните компоненти на уплътнението.

 

Приложения

 

Индустриални кислородни системи
Използва се в мрежи за разделяне на въздух и газоразпределение, които изискват регулиран пренос на течен кислород.
Оборудване за криогенно съхранение
Интегриран в резервоари за съхранение, линии за изтегляне и трансферни плъзгачи, изискващи сигурна изолация и модулация на потока.
Медицински и лабораторни кислородни съоръжения
Монтира се в специализирани захранващи тръбопроводи, където високата вътрешна чистота и надеждното задействане на клапаните са задължителни.
Тръбопроводи за процесната промишленост
Прилага се в ниско{0}}температурни химически и промишлени процеси, изискващи прецизно управление на флуидите.

 

Производствен процес

 

Прецизна обработка
Компонентите се обработват със строги толеранси на размерите, за да се гарантира правилно подравняване, плътно сглобяване и точност на поставяне.
Повърхностна обработка и почистване
Вътрешните компоненти, предназначени за обслужване с кислород, преминават през специализирани процеси на обезмасляване и почистване, за да се осигурят повърхности без частици-.
Контрол на сглобяването
Производственият монтаж следва стриктни протоколи, включително проверки на размерите, проверка на уплътнението и предварителни механични тестове преди окончателното опаковане.

 

Качествен контрол и тестване

 

Проверка на материалите
Входящите сурови метали се проверяват спрямо спецификациите за химичен състав, механични свойства и пълна проследимост на материала.
Тестване под налягане
Всеки клапан се подлага на хидростатично и пневматично изпитване под налягане, за да се потвърди здравината на конструкцията на тялото и плътността на седлото.
Функционално тестване
Работните цикли се тестват, за да се потвърди плавното движение, правилното позициониране на хода и последователната реакция на клапана.
Управление на проследимостта
Изчерпателните производствени дневници записват произхода на суровините, параметрите на обработка и резултатите от тестовете за всяка произведена единица.

 

Услуга за персонализиране

 

Персонализиране на размера и налягането
Размерите на клапаните, размерите на портовете и класовете на налягане могат да бъдат пригодени, за да съответстват на специфични тръбопроводни конфигурации.
Опции за свързване
Предлагат се фланцови, челно{0}}заварени и резбови крайни връзки въз основа на изискванията за монтаж.
Конфигурация на операцията
Методите за задействане могат да бъдат конфигурирани за ръчни ръчни колела, пневматични задвижващи механизми или специализирани системи за управление.
Изисквания за почистване на повърхността
За проекти със строги стандарти за чистота на кислорода могат да се прилагат подобрени процедури за почистване и опаковане.

 

Сертификати и съответствие

 

Производствената система следва международно признати стандарти за управление:
ISO 9001 Система за управление на качеството
ISO 14001 Система за управление на околната среда
ISO 45001 Система за управление на здравето и безопасността при работа
Производствените процедури включват контрол на материалите, инспекция на процеса и проверка на крайния продукт в подкрепа на изискванията на индустриалния проект.

 

Опаковка и глобална доставка

 

Защитна опаковка
Вентилите са запечатани със защитни крайни капачки и мека опаковка, за да се предотврати повреда при транспортиране и замърсяване с частици.
Подготовка за износ
Пратките се подготвят в съответствие с международните логистични стандарти, окомплектовани с необходимата документация и ясна маркировка.
Подкрепа за доставка на проекти
Методите за опаковане и опциите за опаковане могат да бъдат адаптирани, за да отговарят на конкретни графици за доставка на работното място и начини на транспорт.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: С каква среда може да се справи контролният клапан за течен кислород?

О: Той е проектиран специално за системи с течен кислород, изискващи прецизно регулиране на потока и надеждно спиране-.

Въпрос: В какъв температурен диапазон може да работи вентилът?

A: Клапанът е проектиран за екстремни криогенни условия, като поддържа работни температури до -196 градуса.

Въпрос: Защо вентилът използва удължен дизайн на капака?

О: Удълженият капак осигурява термично разделяне между потока на криогенния флуид и горната част на опаковката, за да се поддържа стабилна цялост на уплътнението.

В: Може ли вентилът да бъде персонализиран за различни тръбопроводни системи?

A: Да. Размерите, стойностите на налягането, стиловете на свързване и методите на задействане могат да бъдат конфигурирани така, че да съответстват на спецификациите на проекта.

В: Какви тестове за качество се извършват преди доставката?

О: Всяка единица се подлага на проверка на материала, изпитване под налягане и проверки на функционалната работа преди изпращане.

Популярни тагове: контролен клапан за течен кислород, Китай производители, доставчици, фабрика за контролен клапан за течен кислород