Контролен клапан от преливен тип

Контролен клапан от преливен тип

Контролният клапан тип Weir осигурява прецизно регулиране на потока и положително затваряне-за промишлени тръбопроводни мрежи, пренасящи корозивни, абразивни или-чувствителни към замърсяване среди. Неговият повдигнат дизайн на тялото на преливника поддържа еластомерната диафрагма по време на работа, намалявайки механичното напрежение, като същевременно осигурява стабилен контрол на течността и надеждно уплътняване.
Изпрати запитване
Описание

Гъвкавата диафрагма напълно изолира работния механизъм от технологичния флуид, като елиминира рисковете от изтичане и предпазва вътрешните компоненти от химическа атака. Предлаган в ръчни, пневматични и електрически конфигурации, вентилът служи за химическа обработка, пречистване на вода, фармацевтично производство, производство на храни и минни операции, изискващи повтарящо се регулиране на потока и дълъг експлоатационен живот.

 

Предимства на продукта

 

Стабилно регулиране на потока:Проектираната структура на преливника осигурява предвидими характеристики на дроселиране за точен контрол на потока при различни работни условия.
Надеждно запечатване:Гъвкавата диафрагма се притиска равномерно към преливника, за да се постигне -плътно затваряне-на мехурчета, като същевременно се изолира стеблото на клапана от технологичната среда.
Удължен живот на диафрагмата:Поддържаната геометрия на диафрагмата разпределя равномерно работното напрежение, минимизирайки умората на материала по време на чести циклични операции.
Устойчивост на корозия:Разнообразните селекции на материалите на тялото и диафрагмата осигуряват пълна съвместимост с агресивни химически разтвори и абразивни технологични течности.
Опростена поддръжка:Мембраната може да се смени от горната част на корпуса на клапана, без да се отстранява основното тяло от тръбопровода, което значително намалява времето за престой.

 

Технически спецификации

 

Артикул

Спецификация

Гама размери

DN15–DN300 (1/2"–12")

Рейтинг на налягането

PN10, PN16, клас 150

Работна температура

-10 градуса до 150 градуса

Материали на тялото

Чугун, сферографитен чугун, въглеродна стомана, неръждаема стомана

Материали на диафрагмата

EPDM, PTFE, FKM, NBR, бутил

Типове връзки

Фланец, резба, скоба

Оперативни методи

Ръчни, пневматични, електрически

Клас на изтичане

Балон{0}}Плътно затваряне-Изключен

Стандарти за проектиране

DIN, ANSI, JIS, BS

 

Типични приложения

 

Химическа обработка:Проектиран за работа с агресивни киселини, концентрирани алкали, промишлени разтворители и флуиди от сложни химически процеси.
Пречистване на водата:Използва се широко в системи за дозиране на химикали, оборудване за филтриране на медии и тръбопроводи за захранване на общинска вода.
Фармацевтично производство:Поддържа хигиенни протоколи за работа с течности, където се изисква абсолютна изолация на средата и предотвратяване на замърсяване.
Обработка на храни:Приложимо за не{0}}замърсяващи контури за пренос на течности, системи за почистване и общи производствени тръбопроводни мрежи.
Системи за добив и шлам:Работи с абразивни суспензии и тежки минерални суспензии, изискващи надеждно регулиране на потока и стабилно затваряне-.

 

Материални опции

 

Избор на тяло на клапана:Произведени с помощта на чугун, сферографитен чугун, въглеродна стомана, неръждаема стомана и устойчиви-на корозия облицовки, за да отговарят на специфични работни среди.
Избор на диафрагма:Предлага се в състави от EPDM, PTFE, FKM, NBR и бутил за постигане на широка химическа съвместимост и термични прагове.
Опции за свързване:Доставя се във фланцови, резбови и крайни-конфигурации със скоби за поддържане на безпроблемна интеграция с установени индустриални тръбопроводни мрежи.

 

Производствен процес

 

Прецизна обработка:Критичните уплътняващи повърхности и вътрешните контури се обработват с контролирани допуски, за да се осигури постоянен контакт и подравняване на диафрагмата.
Инспекция на монтажа:Всеки вентил е изграден в съответствие със стандартизирани протоколи за сглобяване, за да се поддържа стриктна последователност на размерите и надеждност при работа.
Функционална проверка:Работните цикли се тестват преди окончателното опаковане, за да се провери плавното движение на стеблото и стабилното отваряне и затваряне.

 

Контрол на качеството

 

Проверка на суровината:Входящите метални и еластомерни материали се проверяват стриктно спрямо определени механични и химични свойства.
Тестване под налягане:Всеки отделен клапан се подлага на цялостно изпитване на налягането на обвивката и седлото преди освобождаване на пратката.
Проверка на размерите:Критичните монтажни размери се проверяват по време на производството, за да се осигури пълна взаимозаменяемост на частите.
Окончателен визуален преглед:Завършените модули получават задълбочени оценки на повърхността, за да се потвърди състоянието на покритието, яснотата на маркировката и цялостната цялост на сглобяването.

 

Услуга за персонализиране

 

Конфигурация на материала:Композициите на тялото и вътрешната диафрагма са съобразени с уникалната химия на технологичната среда и термичните условия.
Опции за активиране:Ръчните ръчни колела, пневматичните цилиндри и електрическите моторни задвижвания са монтирани, за да отговорят на специфичните изисквания за автоматизация на завода.
Стандарти за свързване:Крайните връзки на клапаните са произведени в съответствие с ANSI, DIN, JIS, BS и други признати регионални стандарти.
Идентификация на продукта:Могат да бъдат организирани специални маркировки на клиента, лазерно{0}}гравирани табели с имена, проектна документация и специализирани каси.

 

Опаковане и доставка

 

Защитна опаковка:Отделните модули са запечатани, за да предпазят вътрешните компоненти от влага, прах и физическо въздействие по време на транспортиране.
Опаковка за износ:Продуктите са защитени в подсилени гофрирани картонени-класове за износ или тежко{1}}дървени кутии въз основа на логистични изисквания.
Поддръжка при доставка:Гъвкавите опции за морски, въздушен, железопътен и мултимодален товарен транспорт са координирани с пълна транспортна и митническа документация.

 

Сертификати

 

Производствените операции се придържат към структурирани системи за управление на качеството, включващи документиран производствен контрол и стриктни процедури за инспекция. Сертификатите включват:
ISO 9001 Система за управление на качеството
CE маркировка за съответствие

 

ЧЗВ

 

Въпрос: За какви среди е подходящ този вентил?

О: Работи с корозивни течности, абразивни суспензии, пречистена вода, химически разтвори и чувствителни технологични среди.

Въпрос: Може ли вентилът да бъде автоматизиран?

О: Да, модулният дизайн включва ръчни, пневматични и електрически задвижващи модули.

В: Кои материали за диафрагмата са налични?

О: Изборът включва EPDM, PTFE, FKM, NBR и бутилови съединения, съобразени с работни температури и химични профили.

Въпрос: Може ли диафрагмата да бъде сменена на място?

О: Да, конструкцията на капака с горен{0}}вход позволява лесна смяна на диафрагмата, докато тялото на вентила остава монтирано в тръбопровода.

Въпрос: Какви международни стандарти за връзка се поддържат?

A: Връзките се предлагат в конфигурации с фланци, резба и санитарни скоби по стандартите ANSI, DIN, JIS и BS.

В: Могат ли да бъдат доставени персонализирани спецификации?

О: Да, размерите, класовете на материалите, стойностите на налягането, типовете задействане и пакетите с документация са напълно конфигурируеми за конкретни проекти.

Популярни тагове: преливник тип контролен клапан, Китай преливник тип контролен клапан производители, доставчици, фабрика